Coupe est la séparation ou l’ouverture d’un objet physique, en deux ou plusieurs parties, par l’application d’une force dirigée avec acuité.
Les outils couramment utilisés pour couper sont le couteau et la scie, ou en médecine et en science le scalpel et le microtome. Cependant, tout objet suffisamment tranchant est capable de couper s’il a une dureté suffisamment supérieure à l’objet à couper et s’il est appliqué avec une force suffisante. Même les liquides peuvent être utilisés pour couper des objets lorsqu’ils sont appliqués avec une force suffisante (voir découpe au jet d’eau).
La coupe est un phénomène de compression et de cisaillement et ne se produit que lorsque la contrainte totale générée par l’outil de coupe dépasse la résistance ultime du matériau de l’objet à couper. L’équation applicable la plus simple est :
ou alors
La contrainte générée par un outil de coupe est directement proportionnelle à la force avec laquelle il est appliqué, et inversement proportionnelle à la surface de contact.[1] Par conséquent, plus la zone est petite (c’est-à-dire plus l’outil de coupe est tranchant), moins il faut de force pour couper quelque chose. On constate généralement que les arêtes de coupe sont plus fines pour couper des matériaux tendres et plus épaisses pour des matériaux plus durs. Cette progression est visible du couteau de cuisine, au couperet, à la hache, et est un équilibre entre l’action de coupe facile d’une lame fine et la résistance et la durabilité des bords d’une lame plus épaisse.
Coupe de métal[edit]
La coupe a été au cœur de la fabrication tout au long de l’histoire. Pour les métaux, de nombreuses méthodes sont utilisées et peuvent être regroupées selon le phénomène physique utilisé. C’est le processus de production d’une pièce en enlevant le matériau indésirable d’un bloc de métal, sous forme de copeaux.
- Formage de copeaux (processus d’enlèvement de matière) – sciage, perçage, fraisage, tournage, etc.
- Cisaillement – poinçonnage, estampage, cisaillement, découpage
- Enlèvement de matériaux abrasifs – meulage, rodage, polissage, jet d’eau
- Chaleur – oxycoupage, coupage plasma, coupage laser
- Électrochimique – gravure, usinage par décharge électrique (EDM), usinage électrochimique (ECM)
Chaque méthode a ses limites en termes de précision, de coût et d’effet sur le matériau. Par exemple, la chaleur peut endommager la qualité des alliages traités thermiquement, et la découpe au laser est moins adaptée aux matériaux hautement réfléchissants tels que l’aluminium.[2] La tôlerie découpée au laser produit des pièces plates et grave et grave des pièces à partir de conceptions complexes ou simples. Il est utilisé sur d’autres options de coupe pour son processus rapide et ses capacités personnalisables.[3]
Voir également[edit]
Les références[edit]
Liens externes[edit]
